С 2009 года в НПО «МИР» применяют метод предупреждения потенциальных отказов – FMEA.

Как правило, проводится FMEA - анализ конструкции и FMEA - анализ процесса.

FMEA-анализ конструкции рассматривает риски, которые возникают у внешнего Заказчика, а FMEA-анализ процесса рассматривает риски для внутренних Заказчиков.

Метод FMEA применяется так же при изменении условий эксплуатации изделий или при модернизации изделий.

Метод направлен прежде всего на предупреждение дефектов и как следствие на снижение затрат предприятия – чем раньше устанавливаются, устраняются или вообще избегаются дефекты в ходе выполняемых работ, тем меньшие потери несет предприятие.

По данным исследовательского отдела фирмы «Дженерал Моторс» (США) при разработке и производстве изделия действует правило десятикратных затрат. Например, устранение дефекта, который возникает при применении изделия у Потребителя, может стоить 100 рублей. Если тот же дефект выявляется на окончательном контроле на заводе-изготовителе, его устранение стоит около 10 рублей. А если удастся избежать появления того же самого дефекта посредством предупредительных мероприятий, то тогда это стоит 1 рубль.

На сегодняшний день в НПО «МИР» проведен FMEA-анализ: