В 2002 году на нашем предприятии начала функционировать самая первая система качества – «система контрольных точек» (далее - КТ).
По сути, контрольная точка - это место в производственном процессе, находящееся на особом контроле.
КТ появляется там, где с наибольшей вероятностью встречаются несоответствия, приводящие к отказам изделий, серьезному сбою производственного процесса, или осложнениям в отношениях с партнерами и контролирующими инстанциями.
Цель создания КТ:
- выявление и устранение несоответствий;
- устранение причин возникновения несоответствий;
- предупреждение возникновения несоответствий.
Жизненный цикл КТ
- В проблемных или особо важных местах внутри процесса создаются КТ, за каждую из них назначается ответственный сотрудник;
- Заводится журнал замечаний (возможно в электронном виде), в котором фиксируются отклонения в работе смежных подразделений или на предшествующем этапе производственного процесса;
- Запись может произвести любой сотрудник. В журнале записывается непосредственно замечание или же предложение по улучшению процесса, фамилия и подпись того, кто внес запись;
- Ответственный за КТ сообщает сотруднику, к кому обращена эта запись. Сотрудник обязан записать в журнал ответ на запись. Указать принятое решение и срок его выполнения;
- Записи анализируются, выявляются проблемы, которые становятся предметом обсуждения на ежемесячных совещаниях по качеству;
- Разрабатываются мероприятия по устранению замечаний, выполнение которых строго контролируется;
- Если несоответствия, замечания возникают вновь, то КТ продолжает свою работу;
- Если несоответствий больше не возникает, проблем больше нет, то КТ закрывается.
Эффект от внедрения КТ
- Улучшение качества продукции и услуг, а также процессов, действующих на предприятии;
- Введение КТ позволяет разгрузить руководителя подразделения. Назначение сотрудника ответственным за ведение КТ позволяет руководителю получить дополнительные ресурсы для проведения анализа и выявления причин возникающих проблем;
- Информация, занесенная в журналы, это конкретные факты, которые анализируются и обобщаются в отчеты. При этом используются различные статистические методы. Графики позволяют увидеть динамику изменения показателей качества, позволяют проанализировать факторы, влияющие на качество, выявить проблемы устранить их, и предупредить их возникновение в будущем;
- КТ учит сотрудников работать с информацией;
- Благодаря работе в КТ существенно увеличивается число специалистов, вовлеченных в процессы улучшения качества продукции;
- Благодаря ведению КТ персонал учится мыслить аналитически. Происходит интеллектуальный и профессиональный рост сотрудников;
- После того, как ситуация в КТ улучшается, улучшаются показатели качества, сотрудники осознают свою значимость в процессе улучшения качества, повышается их самооценка;
- Только благодаря работе в команде можно достичь положительных результатов;
- КТ дисциплинирует сотрудников, как ответственных за ее ведение, так и тех, к кому обращены замечания;
- КТ обычно вводятся на стыках процессов, в проблемных участках, то устранение проблем приводит к улучшению взаимосвязи между процессами и между подразделениями. Что в свою очередь ведет к удовлетворенности как внутреннего, так и внешнего Потребителя;
- И в итоге, все выше перечисленное ведет к снижению потерь и непрерывному улучшению.
Работа системы контрольных точек явилась ступенью к сертификации системы менеджмента качества НПО "МИР" на соответствие международному стандарту ИСО 9001:2000.
Сегодня система контрольных точек стала органичной частью системы менеджментом качества НПО "МИР"
